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    沖洗式污泥分離污水處理系統

    作者:清河山時(shí)間:2022-01-27 19:51 次瀏覽

    信息摘要:

    申請日2020.12.01公開(kāi)(公告)日2021.04.16IPC分類(lèi)號C02F9/12摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種基于沖洗式污泥分離的污水處理系統,包括依次串聯(lián)的磁混凝反應系統、預沉池以及磁微濾系統,通過(guò)在傳統磁混凝分離工藝中采取預沉池與高速水流沖擊沖洗污泥結合,實(shí)現分階段的污泥回流,充分利用剩余污泥回流以及磁粉回用,減少藥劑投加量的基礎上提高了系統的處理負荷。預沉池與磁微濾系統聯(lián)用,提高了磁微濾機的抗...

    申請日2020.12.01

    公開(kāi)(公告)日2021.04.16

    IPC分類(lèi)號C02F9/12

    摘要

    本發(fā)明公開(kāi)了一種基于沖洗式污泥分離的污水處理系統,包括依次串聯(lián)的磁混凝反應系統、預沉池以及磁微濾系統,通過(guò)在傳統磁混凝分離工藝中采取預沉池與高速水流沖擊沖洗污泥結合,實(shí)現分階段的污泥回流,充分利用剩余污泥回流以及磁粉回用,減少藥劑投加量的基礎上提高了系統的處理負荷。預沉池與磁微濾系統聯(lián)用,提高了磁微濾機的抗沖擊負荷,減小磁環(huán)內部的污泥濃度,降低系統能耗,延長(cháng)磁微濾系統運行壽命,穩定出水水質(zhì);由于省去了刮板機構,磁微濾機的磁環(huán)結構可以進(jìn)一步采用中心軸支撐的方式,提高了設備的剛性,進(jìn)而提高了設備的使用壽命。

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    權利要求書(shū)

    1.一種基于沖洗式污泥分離的污水處理系統,其特征在于,包括磁混凝系統(1)、預沉池(2)和磁微濾系統(3),其中:

    磁混凝系統(1)與預沉池(2)連通,污水進(jìn)入磁混凝系統(1)并與磁混凝系統(1)中的混凝劑、助凝劑和磁粉反應形成絮凝物,含有絮凝物的污水排至預沉池(2),預沉池(2)對污水中質(zhì)量比較重的絮團進(jìn)行沉淀形成污泥;

    預沉池(2)的上清液和少量懸浮物排至磁微濾系統(3);

    磁微濾系統(3)包括磁微濾池(30)、磁微濾機(31)和高速水流沖擊裝置(32),其中,磁微濾池(30)與預沉池(2)連通,磁微濾機(31)設在磁微濾池(30)內,磁微濾池(30)中的磁性絮團吸附在磁微濾機(31)上的磁環(huán)上,磁微濾池(30)中的污水排出,高速水流沖擊裝置(32)設在磁微濾機(31)上方并用于對磁環(huán)上的污泥進(jìn)行沖擊,高速水流沖擊裝置(32)沖下的污泥和污水排至磁混凝系統(1)中。

    2.根據權利要求1所述的基于沖洗式污泥分離的污水處理系統,其特征在于,磁混凝系統(1)包括第一反應池(10)和第二反應池(11),第一反應池(10)中的混合物排至第二反應池(11)內,第一反應池(10)中投加混凝劑和磁粉,第二反應池(11)中投加助凝劑。

    3.根據權利要求1所述的基于沖洗式污泥分離的污水處理系統,其特征在于,第一反應池(10)和第二反應池(11)內均設有攪拌裝置(4),且第一反應池(10)內攪拌裝置(4)的攪拌速度大于第二反應池(11)內攪拌裝置(4)的攪拌速度。

    4.根據權利要求1所述的基于沖洗式污泥分離的污水處理系統,其特征在于,預沉池(2)沉淀的一部分污泥排至磁混凝系統(1)實(shí)現污泥回流,另一部分污泥排至磁回收系統(5)。

    5.根據權利要求4所述的基于沖洗式污泥分離的污水處理系統,其特征在于,磁回收系統(5)中分離出的磁粉回流至磁混凝系統(1)中。

    6.根據權利要求4所述的基于沖洗式污泥分離的污水處理系統,其特征在于,磁回收系統(5)中分離出的污泥外排。

    7.根據權利要求1所述的基于沖洗式污泥分離的污水處理系統,其特征在于,還包括污泥斗(6),污泥斗(6)設在磁微濾池(30)中用于收集被高速水流沖擊裝置(32)沖下的污泥和污水,污泥斗(6)中的污水和污泥排至磁混凝系統(1)中。

    8.根據權利要求7所述的基于沖洗式污泥分離的污水處理系統,其特征在于,污泥斗(6)具有上開(kāi)口,污泥和污水經(jīng)由上開(kāi)口進(jìn)入污泥斗(6),且上開(kāi)口的高度高于磁微濾池(30)內液面的高度。

    9.根據權利要求1所述的基于沖洗式污泥分離的污水處理系統,其特征在于,高速水流沖擊裝置(32)包括水流沖擊管(320),水流沖擊管(320)對磁環(huán)上污泥沖擊力為豎直向下。

    10.根據權利要求9所述的基于沖洗式污泥分離的污水處理系統,其特征在于,水流沖擊管(320)設有兩組,且兩組水流沖擊管(320)對磁環(huán)上污泥沖擊力的合力為豎直向下。

    說(shuō)明書(shū)

    一種基于沖洗式污泥分離的污水處理系統

    技術(shù)領(lǐng)域

    本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于沖洗式污泥分離的污水處理系統。

    背景技術(shù)

    近年來(lái),隨著(zhù)水處理工藝的不斷深入研究,污水處理的技術(shù)不斷發(fā)展。污水處理實(shí)質(zhì)上是對水中污染物進(jìn)行分離和轉化,污染物經(jīng)過(guò)分離之后才能進(jìn)入下一步的去除。因此,污染物的分離是污水處理過(guò)程中的關(guān)鍵一步,直接影響到污水處理的效果和成本。強化分離效果對于提高污水處理效果具有重要意義,其中,磁混凝工藝是水處理中的常用方法,在高效絮凝沉淀工藝中引入磁性微粒,通過(guò)絮凝、電荷吸附、架橋、網(wǎng)捕等作用將水中的藻類(lèi)、微小懸浮物、膠體、細菌等不溶性污染物與磁粉微粒有效結合,形成更大體積和密度的磁性絮體,強化絮凝效果,提高水體凈化效果,出水清澈透明。

    磁微濾設備是磁混凝工藝中污水處理設備的一種,通過(guò)投加磁性微粒實(shí)現污染物在水中的快速分離,帶有磁性絮團的污水進(jìn)入到磁循環(huán)系統中,在磁分離機中,依靠強磁力實(shí)現磁性絮團和污水的快速分離。磁性絮團經(jīng)磁分離機分離后,則進(jìn)入磁回收階段,實(shí)現磁性微粒與污泥的分離,使得磁性微??勺鲞M(jìn)一步的回收利用,污泥則外排處理?,F有磁微濾設備中多采用刮板式刮泥機構除去磁性污泥,該機構中刮泥板與磁環(huán)片之間存在不可避免的縫隙,會(huì )造成刮泥不干凈的現象;并且刮泥過(guò)程中,會(huì )將原有已經(jīng)吸附的含有磁粉的絮團重新打散,致使污泥重新進(jìn)入水中,從而會(huì )導致出水水質(zhì)超標。另外,現有的刮板由于設計在磁環(huán)內部,將會(huì )導致磁微濾系統不能采用中心軸支撐傳動(dòng),只能使用托輪的結構,系統運行不平穩,噪音較大。并且在長(cháng)期運行狀況下磁環(huán)沿軸向會(huì )產(chǎn)生位移,導致刮板的受力不均勻且與環(huán)片之間磨損較為嚴重,影響使用壽命。

    發(fā)明內容

    為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出一種基于沖洗式污泥分離的污水處理系統。

    本發(fā)明提出的一種基于沖洗式污泥分離的污水處理系統,包括磁混凝系統、預沉池和磁微濾系統,其中:

    磁混凝系統與預沉池連通,污水進(jìn)入磁混凝系統并與磁混凝系統中的混凝劑、助凝劑和磁粉反應形成絮凝物,含有絮凝物的污水排至預沉池,預沉池對污水中比重較大的絮團進(jìn)行沉淀形成污泥;

    預沉池的上清液和少量懸浮物排至磁微濾系統;

    磁微濾系統包括磁微濾池、磁微濾機和高速水流沖擊裝置,其中,磁微濾池與預沉池連通,磁微濾機設在磁微濾池內,磁微濾池中的磁性絮團吸附在磁微濾機上的磁環(huán)上,磁微濾池中的污水排出,高速水流沖擊裝置設在磁微濾機上方并用于對磁環(huán)上的污泥進(jìn)行沖擊,高速水流沖擊裝置沖下的污泥和污水排至磁混凝系統中,本專(zhuān)利可根據進(jìn)水水質(zhì)的不同進(jìn)行調控,當進(jìn)水水質(zhì)較好時(shí),預沉池可完成大部分污水處理要求,進(jìn)入磁微濾系統的水質(zhì)較好,磁環(huán)內部附著(zhù)的污泥較少。此時(shí),需減少高速水流沖擊的頻率,并控制水流沖擊在較低強度范圍。預沉池一部分污泥與磁微濾污泥共同進(jìn)入磁混凝系統,實(shí)現污泥回流;另一部分污泥直接外排。當進(jìn)水水質(zhì)較差時(shí),預沉池實(shí)現預處理功能,大大減少磁微濾系統進(jìn)水的雜質(zhì)及污染物,使得磁微濾系統在長(cháng)時(shí)間運行過(guò)程中保持高負荷運行狀態(tài),并通過(guò)高速水流沖擊方式實(shí)現磁微濾污泥的回流利用,減少磁混凝系統加藥量的同時(shí)降低能耗,提高系統處理能力,預沉池中的污泥直接外排,保證出水穩定達標。

    作為本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)化的方案,磁混凝系統包括第一反應池和第二反應池,第一反應池中的混合物排至第二反應池內,第一反應池中投加混凝劑和磁粉,第二反應池中投加助凝劑。

    作為本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)化的方案,第一反應池和第二反應池內均設有攪拌裝置,且第一反應池內攪拌裝置的攪拌速度大于第二反應池內攪拌裝置的攪拌速度。

    作為本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)化的方案,預沉池沉淀的一部分污泥排至磁混凝系統,另一部分污泥排至磁回收系統。

    作為本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)化的方案,磁回收系統中分離出的磁粉回流至磁混凝系統中。

    作為本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)化的方案,磁回收系統中分離出的污泥外排。

    作為本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)化的方案,還包括污泥斗,污泥斗設在磁微濾池中用于收集被高速水流沖擊裝置沖下的污泥和污水,污泥斗中的污水和污泥排至磁混凝系統中。

    作為本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)化的方案,污泥斗具有上開(kāi)口,污泥和污水經(jīng)由上開(kāi)口進(jìn)入污泥斗,且上開(kāi)口的高度高于磁微濾池內液面的高度。

    作為本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)化的方案,高速水流沖擊裝置包括水流沖擊管,優(yōu)選為兩組水流沖擊管,且兩組水流沖擊管對磁環(huán)上污泥沖擊力的合力為豎直向下。

    本發(fā)明中,所提出的基于沖洗式污泥分離的污水處理系統,通過(guò)在傳統磁混凝分離工藝中采取預沉池與高速水流沖擊污泥分離結合,實(shí)現分階段的污泥回流,充分利用剩余污泥回流以及磁粉回用,減少藥劑投加量的基礎上提高了系統的處理負荷。預沉池與磁微濾系統聯(lián)用,提高了磁微濾機的抗沖擊負荷,減小磁環(huán)內部的污泥濃度,降低系統能耗,延長(cháng)磁微濾系統運行壽命,穩定出水水質(zhì);由于省去了刮板機構,磁微濾機的磁環(huán)結構可以進(jìn)一步采用中心軸支撐的方式,提高了設備的剛性,進(jìn)而提高了設備的使用壽命。

    本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

    (發(fā)明人:郝杰;趙云松;張峰;王余;王琦)


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